江汉风报道：百亿级特种纸生产基地拔地而起，“仙鹤起舞”，带动一叶芦苇从“荒野弃儿”变为“资源明星”；
“智改数转”迈出新步伐，传统纺织企业德永盛依靠科技创新在高端牛仔面料市场站稳脚跟，一朵棉花纺出新花样；
楚源集团革新技术工艺，进军生物医药、新能源新材料等领域，打造绿色环保的新型现代化工企业……
“鄂南明珠”石首，地处江汉平原和洞庭湖平原结合部，长江穿境而过，拥有90.3公里双岸线，建有麋鹿和豚类两个国家级自然保护区，生态环保任务重，污染防治攻坚战必须打好。但经济质效之忧、产业结构之忧、要素制约之忧、发展能力之忧同时存在，石首县域经济爬坡过坎的压力巨大。
如何协同推进经济高质量发展和生态环境高水平保护？唯有坚持从实际出发，先立后破、因地制宜、分类指导，加快发展新质生产力，推动县域经济高质量发展。
创新引领 “芦苇之变”澎湃新动能
小小芦苇杆，也有大作为。
石首长江洲滩曾经是一望无边的芦苇荡。长期以来，石首芦苇绝大部分都卖给了周边小纸厂。“长江大保护”战略实施后，污染严重的小纸厂被纷纷关停，芦苇没了买家，成了无人问津的包袱。
2021年，石首市政府与仙鹤股份有限公司正式签订100亿元高性能纸基新材料循环经济项目（投资）合作协议。今年1月3日，湖北仙鹤新材料有限公司一期项目在东升仙鹤工业园正式投产。
仙鹤用事实证明：只有落后的企业，没有落后的产业。
4月18日，走进仙鹤工业园，一派方兴未艾的景象。上百台工程机械正在加紧施工，轰鸣声响彻园区。这座占地3500亩的园区，未来全部达产后，年产总值将突破110亿元，每年可为国家及地方创造税收10亿元。
项目引进之初，不少人存在疑虑，造纸厂污染不小，是否能够落地？
“项目采用了大量新设备、新工艺，背后是科技创新的强力支撑。”湖北仙鹤新材料有限公司总经理、湖北仙鹤热力能源有限公司总经理骆志荣介绍，仙鹤纸业是全国特种纸行业龙头企业，技术实力雄厚，拥有一大批新型实用专利、发明专利，这都是新项目快速落地的信心和底气。
现在，随着仙鹤投产，石首芦苇的命运发生了巨大转折，不仅价格大幅度上涨，成为“抢手货”，还带动湘鄂边地区的芦苇种植面积逐步恢复。
转型升级 传统产业焕发新活力
近日，德永盛纺织二期项目进入设备安装调试的关键阶段，为今年6月底正式投产打下坚实基础。
18日当天，当记者走进这家以生产棉纱线为主的纺织企业发现，繁忙的车间里，“纺织姑娘”身影寥寥无几，取而代之的是自动化生产线。在恒温恒湿的厂房里，安装了各种电子器械和5G设备，机器人“搬运工”往来穿梭于厂房之间，“花园”般的厂区环境，打破了我们对传统纺织企业的印象。
作为一家落户石首20年的传统纺纱企业，德永盛公司不断转型发展，现被认定为省级专精特新中小企业。
“与同规模传统企业相比，德永盛用电量下降20%，用工下降70%，产能提升30%。万锭用工20多人，创造全球粗支纱生产万锭用工30人以内最高水平。”公司总经理章爱武说。
事实证明，发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业。插上科技创新的“翅膀”，传统产业也能焕发新活力。
石首市科经局党组书记、局长刘利军表示，近年来，石首市以科技创新为企业转型升级提速赋能，成功创建全省首个创新型县市和可持续发展实验区“双平台”，省级以上科创平台达39家。2023年，全市新增高新技术企业18家、国家级绿色工厂1家、省级绿色工厂2家、省级专精特新中小企业7家、省级智能制造试点示范企业2家、省级科创新物种“瞪羚”企业4家。德永盛纺织获评全省首批5G全连接工厂，入选工信部5G工厂名录。全市完成技改投资19亿元，增长15.1%，技术合同交易22.72亿元。科技创新和绿色发展正成为新质生产力和高质量发展的重要引擎。
集群成势 新兴产业构筑新未来
发展新质生产力，要把握好“立与破”的关系。石首如何找到适合自己的发展赛道？“取与舍”，考验眼界和定力。
作为推动高质量发展的内在要求和重要着力点，新质生产力已经在实践中加快形成——产品从规模生产到个性定制，产线从劳动密集到人工智能，科技创新不断实现新突破，使新质生产力展示出强劲推动力、支撑力。
钱潮智造（石首）有限公司是一家专业制造各类汽车及机械滚针、滚柱、钢球、圆锥滚子的中外合资企业。近年来，通过不断实施数字化、智能化改造，企业从传统的标准件规模化生产，转变为订单化、个性化生产，企业竞争力日益凸显。
“标准件对精度的要求达到了头发丝的1/5，以前我们靠人工确认外观来判断标准件的精度，现在利用自动外观检测机，能够满足客户对产品的一致化要求，进而实现生产的自动化。” 钱潮智造（石首）有限公司组织资源部负责人谢卫红说。
产业是生产力的主要载体和实现形式，新质生产力形成的过程，就是对产业体系进行系统性重塑的过程。
近年来，石首市不断优化完善“链长制”运行机制，推动农产品加工、机电装备、新型建材等主导优势产业集聚发展，正加速打造以仙鹤纸业为龙头的纸基新材料产业集群，以光大管道、正峰为龙头的循环经济产业园，以卓宝科技、葛洲坝建材为龙头的新型建材产业集群。同时，引导楚源集团绿色转型，主导产品由染料中间体向新能源材料过渡，鼓励能特科技延伸医药中间体产业链，推动化工产业绿色高质量发展。依托通用机场谋划通用航空产业园，依托中车、湖北能源布局新能源，加速抢占新兴产业赛道。
“石首市积极贯彻新发展理念，大力推进新型工业化，因地制宜，坚持发展新质生产力，一手抓传统产业升级，一手抓新型产业布局，推进产业智能化、绿色化、融合化发展，促进县域经济高质量发展，实现生态效益和经济效益双向奔赴。”石首市市委常委、统战部长郑佐浩说。
从产业转移无差别被动承接、低端嵌入、低质扩张的发展质态，向产业链价值链治理、产业生态构建、新型产业路径模式探索“突进式”发展。随着产业体系“蝶变焕新”，现在的石首正构筑起新质生产力的稳固基石，“链”接高端、向“新”发力，扎实推进城市和产业集中高质量发展提速增效，致力“打造门户、建设示范、抢占先机”，奋力谱写中国式现代化石首崭新篇章。
聚力智造高歌进
潮起荆江，“灯塔”领航。在荆州，以美的冰箱荆州工厂为代表的“灯塔工厂”，正深化制造业数字化转型升级，以新质生产力推进新型工业化，挺起荆州现代化建设的产业“脊梁”。
数千平米的现代化厂房内，多条生产线同时高速运转，工业机器人快速搬运物料、拼接面板、封装产品、检测品质……生产过程流畅无断点，这是美的冰箱荆州工厂生产线运营高峰期的真实场景。在这样的场景里，每8秒就能生产一台冰箱。国内销售的冰箱中，每7台中就有1台来自“荆州造”。
湖北美的电冰箱有限公司管理部综合管理员朱明美说：“这台529COLMO冰箱是荆州工厂生产的高端品牌，内部搭载2项核心黑科技：AI抑嘌呤舱，通过内置感温探头精准控制能量，实现41%的有效抑制嘌呤效果，让食材更加健康；光量子增氧舱，通过内置红蓝光照全维度调控果蔬光照时间及光照强度，从而双倍延长果蔬保鲜期。”
优质产品，离不开先进制造。美的冰箱荆州工厂大规模引入柔性自动化、物联网和人工智能等创新技术，采用混线生产模式，一条生产线可同时生产多款批量产品，大大提高了生产效率。
目前，美的冰箱荆州工厂的机器人万人保有量多达2500台，处于行业领先水平。以钣金车间为例，80%的工作由机器自动完成。
有了智能机器人的加入，美的冰箱荆州工厂可以实现自动插胆机、自动放背板、无人发泡、自动贴蜂窝块、自动打密封胶、自动打螺钉等智能化操作。冰箱抽屉自动组装、自动镭雕、自动换型系统、自动配送等自动化技术难题的突破，让自动化技术在美的冰箱荆州工厂得到了更广泛的应用。
依托AI、大数据等技术构建大数据平台，工厂实现对199个质控点实时检测，基本消除误判、漏判现象，有效减少人工判定带来的主观性和误差，质量缺陷率降低64%。
“美的冰箱荆州工厂从2018年开启精益化、数字化转型以来，生产效率提高52%，交货周期缩短25%，质量缺陷降低64%。”该公司生产部精益改善工程师付镇洧介绍，2022年，工厂成功被世界经济论坛与麦肯锡评选为“灯塔工厂”，标志着工厂的数字化、智能化水平位居世界前列，拥有世界领先的制造能力。
依托荆州工厂强大的制造实力，美的冰箱连续8年在冰箱品类销量包揽全球第一。除美的冰箱荆州工厂外，洗衣机产业园被评为全球首个5G全连接工厂，楼宇科技产业园建成“世界绿色工厂”，成为荆州推进新型工业化，实现高端化引领、智能化赋能、绿色化转型的标杆。在美的引领下，荆州集聚124家配套企业，正朝着世界级智能家电产业基地挺进。
产业转型新潮涌
2023年，宜昌经济总量达5756亿元，增速7.1%，首次挺进全国50强，位居49位。宜昌经济跑出一条坚韧的上行曲线，展现强大韧性和活力。
从“化工围江”到绿色发展，从“关改搬转”到动能转换……宜昌正加速转换赛道，向现代化工新材料、生命健康、新能源及高端装备、大数据及算力经济等板块转型升级，闯出一条生态优先、绿色发展的新路子，绿色低碳成为宜昌最亮丽的底色。
向绿笃行 传统产业“老树发新芽”
长江北岸，兴发集团宜昌新材料产业园巧妙融入一片绿色之中，向“绿”生长。距离长江1公里之外的高温硅橡胶车间内，全自动无人生产线正有序运行。
“我们牢记总书记的嘱托，全面封堵沿江排污口，拆除、搬迁沿江1公里范围内的32套化工生产装置，腾退出来的岸线植树复绿800多亩。”兴发集团党委书记、董事长李国璋说，兴发集团投资10亿余元，加快工艺改进和环保提升，园区综合排放削减30%，四废综合利用率95%以上。
沿着总书记指引的方向，兴发集团加快产业绿色转型，产业结构迈向绿色化、精细化、高端化。目前，研发黑磷制品获得重大突破，从论吨卖到按克卖，黑磷制品价格每克可达数千元。兴发自主研发的电子级磷酸、硫酸、蚀刻液系列产品，打破国外技术封锁。
目光转向宜昌高新区白洋工业园。
“项目立足绿色、低碳、循环、智能、健康，采用了行业最先进的技术与装备，可实现磷资源的梯级利用。”宜化磷化工升级改造项目副指挥长米文晓介绍。
以“腾笼换鸟”激活发展新动能。宜化集团以“关改搬转”为契机，以传统煤、磷、盐化工等为基础，在宜昌高新区白洋工业园、宜都化工园谋篇布局，推进系列项目建设，发展新能源、新材料、新型肥料、高端专用化学品等产业。
在宜昌，越来越多的企业坚持逐“绿”而行，向“绿”而兴。截至2023年底，宜昌精细化工占全市化工产业比重40%。
向新求变 竞速绿色低碳“新赛道”
绿色发展，关键在于提升产业的含新量。
宜昌推动传统化工加速向新能源新材料赛道裂变升级，打造绿色循环全产业链体系，全力做好“关改搬转”后半篇文章。
“‘聚能π’314Ah大容量电芯是市场的‘新宠’，目前需求旺盛，订单已排到了6月。”楚能新能源（宜昌）锂电池产业园工厂主要负责人刘发财介绍，企业正抓紧生产调度，以最快速度交付产品。
宜昌楚能新能源项目规划建设150GWh锂电池产能，共分四期建设，其中，一期于去年8月28日正式投产。全部建成投产后，楚能将与宜昌邦普全链条一体化产业园、广州天赐磷酸铁新能源材料项目等“串珠成链”，推动宜昌形成新能源电池产业链闭环。
东阳光低碳高端电池铝箔项目是宜都产业裂变转轨新赛道，构建锂电池全产业链的关键闭环项目之一，项目一期已于去年11月试生产。
电池铝箔是构成新能源动力电池、储能电池等的关键材料之一，用于电池电芯集流体铝箔、软包动力电池用铝塑膜，其质量决定着电池充放电效率。
“洁净车间全面建成后，将大规模转产电池铝箔。”该公司办公室主任孔瑞介绍，预计6月，所有设备完成安装调试并全面投产，届时一期项目可具备年产6万吨电池铝箔的能力。
“新”潮澎湃，动能强劲。
宜昌在建、拟建亿元以上新能源电池及材料类项目63个、总投资超过3000亿元，已建成新能源电池产能70GWh。经过2年多的快速积累，宜昌已基本形成了涵盖正负极材料、电解液、隔膜的新能源电池产业链闭环。
生命健康产业是新一轮科技革命和产业变革的焦点赛道。近年来，宜昌坚持特色化学药和合成生物双轮驱动，不断巩固化学药优势，大力支持创新药、生物药、现代中药等发展，加快打造中国“微生物第一城”。
乘“数”而上 智改数转跑出“加速度”
在广汽传祺宜昌工厂总装车间，每52秒就有一辆汽车下线，并在1分钟内完成不同车型自由切换。
“从物料管控到生产经营，所有环节都纳入到系统中，形成完整的生产管理闭环。”广汽乘用车副总经理、宜昌分公司总经理梁伟彪介绍。如今，广汽真正实现了生产自动化、信息数字化、管理智能化、智造生态化，一部手机就可管全厂。
在安琪酵母（宜昌）有限公司酵母抽提物生产车间，一辆辆智能小车在既定的轨道上来回穿梭、装卸货物。
作为入驻猇亭区湖北合成生物产业园的首个主体项目，该公司建有安琪在宜产能规模最大，自动化、智能化、数字化程度最高的生产线。在这座智能工厂内，机器人有序协作，主导产品酵母及酵母抽提物均实现了自动化生产。
智造加码，产业焕新。2023年，广汽传祺宜昌工厂全年产量10.6万辆；安琪酵母（宜昌）有限公司拉满产能，全年产量近4万吨，实现营业收入10亿元，今年1月产量3485吨。
“掌控”这一切变化的，是大数据“云”。宜昌将依托中部区位、清洁能源、安全保障等发展优势，抢抓数字经济机遇，积极探索“以电育算、以算育数、以数育产”的发展路径，形成数字经济高质量发展的“宜昌范式”。
近年来，宜昌市大力推动存力、算力和运力协同发展，加快打造数字经济高地。国家先进计算机产业创新中心一期、三峡数智产业园相继建成投产，已建成智算总规模1605P，2023年新建5G宏基站2412个，累计达到8603个。
产业向新，“智”量向优，增长向绿。面向未来，宜昌以发展的“含智量”“含绿量”“含新量”提升产业的“含金量”，为宜昌高质量发展积蓄起更强大的力量。
绿色发展满目兴
岳阳，纳洞庭四水，扼万里长江，水是最突出的优势、最美丽的风景、最宝贵的资源。
6年前，习近平总书记考察岳阳，在长江边提出“守护好一江碧水”的殷殷嘱托。
牢记嘱托，生态优先，绿色发展。岳阳以壮士断腕的决心和超常规举措，引导35家造纸制浆企业退出“黄金岸线”，“关改搬转”沿江化工企业26家，退腾土地1850亩，否决高能耗高污染项目150余个，全力破解“化工围江”“化工围城”难题。
念念不忘，必有回响。如今，长江两岸水清岸绿、鸟翔鱼跃，一江碧水反哺产业发展，岳阳走出了一条产业生态化、生态产业化的高科技、高效能、高质量发展之路，迎来“绿色蝶变”。
老企业搬“新家” 破局“化工围江”“化工围城”
4月19日，湖南石化年产60万吨己内酰胺产业链与搬迁升级转型发展项目新区，从高处俯瞰，银塔林立，管廊交错，热气升腾。这里是湖南打造现代石化万亿产业的重要项目。
己内酰胺的“老家”建于二十世纪七八十年代，位于岳阳中心城区东风湖片区东北部，距洞庭湖最近处仅800米。随着经济社会发展，生产厂区与居民生活区相互交错，“化工围江”“化工围城”困局日益凸显。
“老厂区建设年代较早，虽然经过多次工艺改造，能耗、物耗、废水量依然居高不下。”在己内酰胺工作了20多年，湖南石化新区己内酰胺部党委书记罗凌宇回忆说。
守护好一江碧水，赋能绿色发展。岳阳打响破解“化工围城”“化工围江”攻坚战。2018年11月，总投资153.5亿元的己内酰胺产业链搬迁升级项目启动，整体搬迁至岳阳绿色化工高新区，距离长江岸线3公里。
通过搬迁，延长距离是治标，减少排放、提升本质安全环保水平才能治本。“从老厂区到新区，科技引领绿色发展带来新气象。”己内酰胺生产首席技师易春红说，所有罐区都安装了废气处置系统，污染物处理按照最严标准执行，新区内空气清新。
己内酰胺产业链搬迁升级项目，生产装置距离长江延伸至3公里，氢气长输距离缩短50%，采用安全绿色技术，单位产品主要污染物减少50%、外排污水总量减少70%，占地面积由4066亩减少至2651亩，切实为长江“减负”，有效破解了“化工围江”“化工围城”困局。
城中湖焕“新颜” “工业锈带”变“生活秀带”
春和景明，岳阳东风湖生态公园内，岸绿景美，游人纷至。湖畔散步的市民们都说：“过去的东风湖像黑白照，现在像彩色照。”
“从黑白照到彩色照”，生动概括了东风湖的生态变迁。东风湖是岳阳的城市内湖，与洞庭湖相连，水域面积约3400亩。过去，湖边聚集了20多家高污染企业和多家畜禽养殖场，每天仅排入湖的生活污水就有约5万吨。污染持续多年，原本清澈的湖水成为了黑臭水体。
2017年，岳阳率先启动东风湖“黑臭水体”整治。2018年，全市强力推进环境综合治理，东风湖综合环境整治按下“加速键”。
近年来，岳阳综合采取截污、清淤、复绿、退养、严管等措施，关停或搬迁沿岸磷肥厂、麻纺厂等5家大型污染企业，关停和拆除83家小型污染企业，关停沿湖周边1公里畜禽养殖场，修复岸线面积约50万平方米，新建环湖绿道13.3公里。
“化工企业搬迁后，马壕污水厂处理规模也由5万吨升级为10万吨，周边6万多户家庭的生活污水经达标处理后进入东风湖。昔日的黑臭水体不再，这里变成了居民家门口的秀美风景。”东风湖运营管理有限公司相关负责人方志刚说。
2020年10月1日，东风湖生态公园正式开园，成功实现了从“工业锈带”向“生活秀带”的历史跨越，东风湖跻身湖南省“美丽河湖”。
项目搬出“新路子” 石化产业交出绿色答卷
去年12月15日，湖南石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目——酯化法环己酮装置A线开车成功，标志着全球单套产能最大、技术领先的己内酰胺生产研发基地建成投产。
项目投产后，己内酰胺年产能由原来的30万吨提升至60万吨，预计年营业收入超过120亿元、利税超过30亿元，可带动下游千亿产业集群发展。易春红介绍，在这里，各装置生产的产品既可单独销售，也可作为中间材料继续供下游生产，不仅有效降低各装置分散造成的能耗和成本，还能将各种原辅料价值“吃干榨净”。
物流距离做“加法”，落后产能做“减法”，一加一减之间，是新旧动能转换的大变革。未来，己内酰胺新区还将持续推动传统石化产业向高端化、智能化、绿色化、一体化转型升级，力争打造世界领先绿色石化新材料创新基地。
推动产业绿色发展、关键技术创新，是岳阳践行新型工业化、培育新质生产力的重要方式。
2018年以来，岳阳产业格局脱胎换骨，一批批符合新发展理念的先进生产力蓬勃生长：汇川、小米打印机、易亲、华电平江电厂等一批高质量项目相继开工、建设、投产；泰格林纸集团总部回迁，年产45万吨文化纸项目开工。目前已形成现代石化、绿色食品、现代物流、先进装备制造、文体旅游5个千亿产业。
岳阳市GDP由2018年3411.01亿元增加至2023年4841.78亿元，年均增长约6%，“绿水青山”与“金山银山”双向转化通道正在加速打通。
（编辑：王向明/一审：唐杰/二审：王桃芳/三审：江敏）
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