炎夏，走进湖北富春染织有限公司，该公司副总经理张致龙热情地告诉记者，企业已从建设期转入生产期，产量实现从“0”到“1”的突破：“今年6月，第一缸纱试染顺利出缸。连续试生产近一个月来，产品优良率达到100%，为未来拓展市场打下坚实基础。”

试生产时期，设备处于边调试、边生产状态，印染各环节的机械和人员也处在磨合期，产品优良率能达到100%的秘诀是什么？张致龙给出了三个关键词：环境、数字化、品控。

与印象中的传统纺织车间截然不同，里面凉爽透气，穿着灰白色长袖工装的师傅，脸上并未有一滴汗珠，高速旋转的络筒机周边，也不见一根飘飞的丝线碎绒，干净整洁。“这是25度恒温车间。”张致龙指着房顶，又指着地板：“房顶上装有中央空调，地板下是大型吸尘器，形成了一个空气循环系统，让机械和人在最舒适的状态下工作，保障良品率。”

国际领先的投料机，染料投放精密度达到万分之一，染整设备与计算机联网……数字化生产是良品率高的又一因素。2022年，母公司芜湖富春被认定为芜湖市纱线染整全流程数字化车间，为湖北富春提供了数字化样板。高端设备与印染工艺参数在线检测等数字化智能系统配合，让残次品率下降 30%以上。同时，还实行严格的品控制度，每个环节都有品控员，进一步提升产品优良率。

“产品，也不愁销路。”张致龙说，一方面母公司在袜业、毛巾市场份额足，正在进军服饰和家纺市场，市场供需处于供小于求局面，另一方面，能为周边荆州成衣制造等下游企业供应原料，既打开销路，又配套荆州本地企业。

前不久，富春染织又新投资10亿元，准备在经开区建设二期项目。张致龙说：“对经开区，我们有信心。”在一期项目筹备和建设中，项目用地、长江取水工程审核等处理速度，远远高预期。经开区招商促进中心作为项目秘书单位还为企业协调解决临时用电、项目道路建设等各类问题。力争一期项目尽早达产，未来，还将研发散染纤维技术，打破传统生产流程，让棉花等原材料不经过纺纱程序，直接染色，让工艺实现进一步提升，带动纺织印染产业链发展。

（编辑：张轩  一审：唐杰  二审：邱智军  三审：江敏）